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Industrie CNC Portalfräse mit Verfahrwegen von: 2200 x 2000 mm von CNC-STEP Für Holz, Granit, Marmor, Metall, Kunststoff. Vielseitig: fräsen, bohren, schneiden, plasmaschneiden. 3D Fräse mit Software. CNC Fräsmaschine 2200 x 2000 mm für das Fräsen von Holzfiguren, Holzmaske, Statuen, Büsten und 3D Fräsen, mit Software. Massiver Stahlrahmen. Portalfräsmaschine inkl. Steuerung Verfahrbereich: 2200x2010x300mm Aufspannfläche: 2500x2200mm Umkehrspiel: +- 45µm Gewicht: ca. 1040kg

Handhabungssichere und flexible Handkantenfräsmaschine zum Anfasen und für die Radienanarbeitung. Fasenbreite: 0 - 4 mm Radius: 1,25 | 2,5 mm Fasenwinkel: 45° Die SMA 20-A Serie ist in elektrischer oder druckluftbetriebener Ausführung erhältlich. Die Maschine ist ausgelegt für die Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffen. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 7 mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 4 mm möglich. Zusätzlich ist eine Radienanarbeitung von 1,2 mm und 2,5 mm machbar. Das herausragende und patentierte 8 oder 16 schneidige Wendeplattensystem garantiert hohe Standzeiten, beste Oberflächenqualitäten und wirtschaftliches Arbeiten. Die Bearbeitung von Bohrungen ist bereits ab Durchmesser > 20 mm möglich. max. Fasenbreite: 4 mm Führungskugellager: min. Ø 19,4 mm Messerkopf: 45° Gewicht: 2,95 kg Motor: 0,67 kW | 12.000 U/min Energie: 1.200 l/min | 6-7 bar

Universal-Fräsmaschine (ohne Drehzahlanzeige) Vorführmaschine mit Gebrauchsspuren Diese Maschine verfügt über keine Digitale Drehzahlanzeige Die Servomill-Maschinen stehen für eine neue Generation konventionell zu bedienender Fräsmaschinen Sie ist gekennzeichnet durch eine leichte Bedienbarkeit, eine signifikant erhöhte Präzision und gesteigerte Bearbeitungsleistungen Die hohe Zuverlässigkeit aller benutzten Komponenten und deren Langlebigkeit reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und stellen damit eine erhöhte Verfügbarkeit sicher Schweres Maschinengestell in Konsolbauweise aus hochfestem HT-200 Grauguss Präzisionsgeschliffene Führungsbahnen, oberflächengehärtet, langfristig präzise und unempfindlich Die laufruhigen, präzise gefertigten Spindelgetriebe sind mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern ausgerüstet Kraftvolle 7,5 kW Horizontalspindel und die schwere Ausführung des Oberbalken und Gegenhalter ermöglichen hervorragende Bearbeitungsergebnisse mit langen Fräsdornen Servokonventionelle Antriebe in allen Achsen, stufenlos regelbar und mit schnellem Eilgang In allen Achsen sorgen Kugelumlaufspindeln für erhöhte Präzision und langfristig geringerem Verschleiß Servomill - Highlights Steuerung entwickelt und gefertigt in Deutschland Positioniersteuerung zum Abfahren vorgewählter Strecken in allen Achsen Vorgespannte Kugelumlaufspindeln ohne Spiel Servomotoren in allen Achsen, stufenlos regelbarer Vorschub, Eilgang und Drehzahlregelung Elektronische Spindellastanzeige Elektronische Handräder an allen Achsen X-, Y- und Z-Achse können über Joysticktechnik verfahren werden Integrierte Positionsanzeige mit Glasmaßstäben Ihre Vorteile: Einfach: intuitive Bedienung - übersichtliche Anordnung der Bedienelemente und klare Funktion Automatischer Vorschub in allen Achsen stufenlos regelbar Eilgang mit bis zu 5000 mm/min In jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck Endanschläge gesetzt werden - 3 Anschlagspositionen +/- je Achse können gespeichert werden Präziser: Bedienung über elektronische Handräder - die Bewegung der Achsen erfolgt durch hochwertige Servo-Antriebe, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen Zuverlässiger: Antriebe, Spindeln und Messsysteme sind gekapselt oder geschützt montiert und nahezu wartungsfrei Elektronik - Made in Germany Belastbarer: es werden ausschließlich hochwertige Antriebskomponenten verwendet, die für Dauerbetrieb ausgelegt sind Wartungsfrei: für den gesamten Vorschubantrieb ist keine regelmäßige Wartung erforderlich Modernste Vorschubtechnik: Die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen Zuverlässige, wartungsfreie Großserientechnik Hohe Eilganggeschwindigkeit verringert Nebenzeiten Kugelgewindetrieb in allen Achsen: Entscheidend kleinerer Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt Deutlich reduzierte Reibung, kein Stick-Slip-Effekt, reduzierte Wärmeentwicklung - geringer Verschleiß Elektronische Handräder: Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine, jedoch leichtgängiger und exakter Joystick-Bedienung: Hoher Bedienkomfort beim Verfahren der Achsen Einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Arbeitsabfolgen Elektronische Festanschläge: In jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck 3 x 2 Endanschläge gesetzt werden - diese Schalter sind direkt um die Vorschubschalter gruppiert und intuitiv bedienbar Beim Koordinatenbohren oder dem Einfäsen von Taschen ist damit eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben und es können deutlich mehr Positionen eingerichtet werden, als bei konventionellen Maschinen Elektronische Spindellastanzeige: Unterstützt den Bediener ebenfalls bei der effizienten Nutzung der Maschinen- und Werkzeugkapazität Ein zuverlässiger Indikator um Beschädigungen durch Überlastung zu vermeiden X.pos Plus - Ihr Gewinn an Produktivität, Qualität und Komfort Koordinatenwertvorgabe Lochkreismusterberechnung Vibrations-Filter-Funktion Umrechnung mm/inch 8 Display-Sprachen Taschenrechnerfunktion Hochauflösendes Display mit hervorragender Ablesbarkeit Hohe Funktionssicherheit unter Produktionsbedingungen durch „state of the art“- Elektronik und besonders robustes, komplett gedichtetes Gehäuse Besonderes Augenmerk wurde bei der Entwicklung und Auswahl der elektronischen Bauteile auf weitgehende Unempfindlichkeit gegenüber äußeren Störeinflüssen und ein niedriges Temperaturniveau gelegt Die Displayfarben von Hintergrund und Anzeige können geändert und den individuellen Wünschen des Bedieners angepasst werden Besonders haltbare und praktische Tastaturmembrane sehr angenehm bedienbar Weiterhin verfügt die Anzeige über eine Radius / Durchmesserumschaltung Nach dem selben Prinzip ist auch eine Datensicherung für die erstellten Programme möglich

konventionelle Universal Fräsmaschine mit 3-Achsen Aktiv-Digital Positionieranzeige Manueller Klassiker - Highlights: - Ein starker Einstieg in die Fräs- und Bohrbearbeitung. - Solide, langlebig und wartungsfreundlich – der ideale Begleiter in der Ausbildungswerkstatt. - Bedienerfreundlich dank durchdachter Ergonomie. - Kompakte Maschine für enge Platzverhältnisse. - Verwenden Sie Werkzeuge und Sonderzubehör der manuellen DECKEL-FP-Baureihe. X-Achse: 300 mm Y-Achse: 160 mm Z-Achse: 340 mm Verschiebbarer Fräskopf: 100 mm Aufspannfläche: 210 x 600 mm Leistung: 1,4 / 1,8 KW Vorschub: 5 - 500 mm/min Platzbedarf B x T x H: 1735 x 1465 x 1725 mm Gewicht: ca. 950 kg Drehzahl: 40 - 2000 U/min (16 Stufen)

Die VM 500 U zeichnet sich durch ihre Flexibilität und Kompaktheit aus. Vollwertige 5-Achs-Simultanbearbeitung wird durch den NC-Schwenkrundtisch mit direktem Wegmesssystem ermöglicht. VM 500 U: Steigern Sie Ihre Produktivität! Ohne Abstriche: Vollwertige 5-Achs-Simultanbearbeitung! Kraftvoller: max. Tischbeladung: 250 kg! Größer: 450 mm Z-Verfahrweg! Flexibler: Werkzeugwechsler mit 40 Plätzen Schneller: 18.000 min-1 und 130 Nm (40% ED)

Einfach zu bedienen und dank der erstaunlichen Ergebnisse bei der Oberflächenbearbeitung, ist die Charly 4U/2U Serie eine Referenz auf ihrem Gebiet der Fräs- und Gravurtechnologie von Metallen wie zum Beispiel Aluminium, Messing sowie Kunststoffen. Technische Eckdaten: • Dynamik und Geschwindigkeit beim Fräsen • XYZ Arbeitsbereich 310 x 220 x 160 mm (Charly4U)
 • XYZ Arbeitsbereich 600 x 420 x 280 mm (Charly2U)
 • Grundstruktur basierend auf einem Stahlrahmen • doppelte Linearführungen auf Kugelumläufen • integrierte Schmierung auf jeder Achse • Interpolation aller 3 Achsen • ein Werkzeugsensor bietet komfortables Einmessen des gespannten Werkzeuges • Arbeitsraum-Beleuchtung • Schwenkbare Abdeckung • in Übereinstimmung mit den europäischen Sicherheitsrichtlinien • 2D und 3D Gravieren und Fräsen.

Wissner's Portalfräsmaschine der Serie WiTEC bearbeitet vielfältigste Plattenmaterialien unkompliziert, präzise, schnell und sauber! Die WiTEC Performance ist die perfekte Lösung zur präzisen und schnellsten Bearbeitung Ihrer Plattenmaterialien! Die Performance ist das Flaggschiff der Maschinenfamilie WiTEC: konstruiert mit mehrfach FEM optimierten Baugruppen und ausgestattet mit linearer Magnet Motor Technologie erreicht die Maschine bei höchster Genauigkeit Geschwindigkeiten von bis zu 80m/min! Dank der Kombination von Wissner’s innovativer und patentierter hold&press Technologie und der ausgeklügelten Vakuum Technik können Sie auch kleinste Teile sauber austrennen: sie brauchen keine Klebefolie, lassen keine Stege stehen, kein Entgraten oder Putzen notwendig! Fertig gefräste Teile gehen direkt von der Maschine zu Ihrem Kunden! Alle Maschinen der WiTec Familie sind modular aufgebaut und lassen sich einfach an Abmessungen Ihres Rohmaterials anpassen. Die Größe des Bearbeitungstisches, Höhe des Portaldurchlasses und auch ein großzügiges Portfolio von Spindeln erlauben die optimale Konfiguration für Sie! Artikelnummer: WiTEC Performance zu bearbeitendes Material: Aluminium, Kunststoffe, Holz, Composites, CFK, GFK Größe Bearbeitungstisch: von 2000mm bis 8000mm

Verfahrweg X/Y/Z 730/730/880mm 2 Paletten 500 x 500 mm Wir bearbeiten alle gängigen Guss- und Stahlsorten, Nichteisenmetalle sowie hochfeste Werkstoffe. Unsere Spezialisierung liegt in der Guss- und Edelstahlbearbeitung. Über dieses Produkt: Mit unserem modernen CNC-Maschinenpark lösen wir in allerhöchster Präzision hoch komplexe Zerspanungsaufgaben.

Wir fertigen zeichnungsgebundene Maschinenbauteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich

High-End Maschinen sind Voraussetzung für eine professionelle Fertigung. Produktmerkmale: - Verfahrweg X-Y-Z 800-600-500mm - max. Tischbelastung 300kg - NC Schwenkrundtisch - 5-Achsbearbeitung - Antriebsleistung 25kW / 160Nm

Der steife Aufbau, maximale Dynamik und eine leistungsstarke Hochfrequenz-Spindel sind maßgeschneidert für moderne HSC-Strategien und ermöglichen die Kombination aus hohem Spanvolumen und hervorragend Mit der DATRON MXCube präsentieren wir die Premium-Klasse im Bereich unserer High-Speed-Portalmaschinen! Highlights: Automation & Handling - Schwere Platten oder Spannsysteme können einfach manuell oder per Kran in den Arbeitsraum eingebracht werden. Ebenso ist die Anbindung einer Automationslösung möglich Funktionale Kabine - Robuste Stahlkonstruktion in wegweisendem Design für jahrelangen industriellen Einsatz. Hervorragende Zugänglichkeit zu allen Funktionselementen vereinfacht Bedienung und Wartung. Eine große Scheibe bietet beste Sicht auf die Bearbeitung. Der Maschinen-Status ist durch die LED-Anzeige von weitem erkennbar DATRON HSC-Fräsen - Hohe Dynamik, hohe Drehzahlen und Vorschübe, ein steifer Portalaufbau und die ressourcensparende Minimalmengen-Kühlschmierung ermöglichen Ihnen optimale Ergebnisse bei der Bearbeitung von Aluminium, Buntmetallen. Kompakte Standfläche - Ihr DATRON Plus: Ein in Relation zur kompakten Standfläche außerordentlich großer Arbeitsbereich. DATRON next - Die (r)evolutionäre DATRON Maschinen-Steuerung von DATRON macht das HSC-Fräsen einfach, prozesssicher und komfortabel. Bearbeitungsraum (X x Y x Z): 1.000 mm x 700 mm x 200 mm max. Verfahrweg (X x Y x Z): 1.040 mm x 850 mm x 270 mm Portalhöhe: 205 mm Leistung: 8.0 kW Gewicht: 3.800 kg Werkzeugwechsel-System: Bis zu 110 Werkzeuge

Höchstleistung in einer kompakten Maschine Maschinen der T-Baureihe sind kompakte und ergonomische Bettfräsmaschinen mit hoher Leistung. Sie zeichnen sich durch eine optimale Steifigkeit, mechanische Stabilität und hohes Spanvolumen aus. Das Maschinendesign garantiert ein optimales Zusammenspiel zwischen Bediener und Maschine. Einsatzgebiete sind: Werkzeug- und Formenbau, Maschinenbau und mittelgroße Präzisionsteile in der Lohnbearbeitung. Längsverfahrweg (X): 2.500 - 4.500 mm Vertikalverfahrweg (Z): 1.250 - 1.600 mm Querverfahrweg (Y): 1.200 - 1.500 mm

Profitieren Sie von der Beratung durch GROB-Experten während der Planung, Umsetzung und Instandhaltung Ihrer komplexen Montagelinie. Von der teilautomatisierten Ausführung bis zur vollautomatischen Anlage: Alle Montagelinien von GROB sind nach individuellen Kundenanforderungen hergestellte Sonderanfertigungen und garantieren die Lösung anspruchsvoller Montageaufgaben. Dank langjähriger Erfahrung hat sich das GROB-Konzept besonders in der Planung und Herstellung hochkomplexer Montagelinien für Bauteile wie Zylinderkopf und Rumpfmotor bewährt. Auch die Komplettmontage von Automatikgetrieben und manuellen Schaltgetrieben gehört zum erfolgreichen Portfolio von GROB.

Werkzeugbau Der präzise Werkzeugbau ist ein Schlüsselfaktor in der Herstellung von Formteilen und Maschinenkomponenten. Zeratec bietet individuelle Werkzeuge für verschiedenste Anwendungen, gefertigt nach höchsten Standards. Keywords: Werkzeugbau, Maschinenkomponenten, Präzisionswerkzeuge, Formteile, individuelle Werkzeuge, CNC-Werkzeugbau, industrielle Anwendungen, Werkzeugfertigung, Hochpräzision, Metallverarbeitung, Fertigungslösungen, Werkzeugentwicklung, Maschinenbau, Werkzeugherstellung, CNC-Technologie.

Unsere Ingenieure und Techniker entwickeln einbau- und anschlussfertige Systeme, die durch kompakte Bauweise, optimale Präzision und schnelles Positionieren überzeugen. Ultrapräzise Gantry-Systeme in Portalbauweise mit skalierbaren Verfahrwegen, mit oder ohne Z-Achse & optionaler Steuerungslösung. BUSCH Microsystems bietet individuelle Lösungen für Ihre Anwendung.

Als Systemlieferant sind wir für unsere zahlreichen Kunden im Vorrichtungsbau tätig. Von der Konstruktion bis zur Herstellung - bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand. Spannvorrichtungen, Montagevorrichtungen, Handlingsgeräte, Prüflehren, Schwenkvorrichtungen, Schweißvorrichtungen

ProSys ADV – multifunktionales CNC Bearbeitungszentrum für die 3-achsige Serien- und/oder Einzelstückfertigung Die ProSys ADV ist eine vollständig gekapselte HSC-Flachbettfräsmaschine mit 3 Vorschubachsen. Maßgebliche Kennzeichen der ProSys ADV sind die aus natürlichem Granit bestehende Maschinenbasis, die thermisch stabilisierten Lineardirektantriebe und die Absolut-Präzisionsmaßstäbe. Ausgerüstet mit einer synchronen Hochfrequenzspindel werden komplexe Bearbeitungsstrategien unterstützt mit großem Drehmoment im hohen wie auch niedrigen Drehzahlbereich bis 45.000 min-1 erreicht. Merkmale im Überblick: Zerspanung: - Minimalmengenschmierung (MMS/MMKS), parallel mit verschiedenen flüssigen Medien - Trockenkühlung mittels Kaltluftsystem - Trockenbearbeitung auch mit Späneabsaugung - Innenkühlung (IKZ) der Frässpindel bei entsprechender Werkzeugunterstützung - Hochfrequenz Synchronspindel mit konstantem Drehmoment Werkstückklemmsystem (SMED = Single Minute Die Exchange): - Vakuumtisch (überwacht) - T-Nutentisch - Maschinenschraubstock - Multifunktionale Interfacesysteme (ProfiBus-DP, ProfiNet, I/O) - Hilfsspannsysteme (Unterdruck/Überdruck Schnittstellen) - Sensorik/Aktorik, Unterstützung verschiedener Systeme (z.B. Barcodeleser) - Etc. Werkstückeinrichtung - NC-Zyklen unterstützte Referenzierung - Telezentrisches Full-HD CCD Farbvideosystem mit verschiedenen Fadenkreuzsystemen - 3-D Werkstücktastsystem mit Dehnungsmeßstreifen Systeme: - Tiefenbezogenes Korrekturverfahren mit automatischer Ebenheitskorrektur, wahlweise anwendbar auf Werkstücke oder Werkstückspannsysteme - Werkstattorientierte Programmierung mittels System und Anwenderzyklen - Postprozessorunterstützung - BDE Betriebsdatenerfassung Werkzeugmanagement - 22 Werkzeugspeicherplätze - Spannsysteme direktspannend oder HSK25-E Schnittstelle - Kontaktlose und/oder kontaktbehaftete Werkzeugvermessung mit Kompensation der Werkzeug Geometrien Maschinensystem - Maschinenbett aus natürlich gewachsenem Granitgestein - Wassergekühlte Lineardirektantriebe (Synchrontechnik) in allen Vorschubachsen - Wegmesssyteme in absolut kodierter Ausführung von Dr. Johannes Heidenhain - Vollgekapselte Maschine, ausgeleuchteter Zerspanungsraum mit schnellöffnender pneumatisch angetriebener Frontscheibe - Separater CNC Steuerungsschrank, gekapselt und vollklimatisiert - CNC/PLC Steuerungs-, Führungs- und Antriebssystem von Bosch Rexroth - TFT Touchscreen mit 16“ Diagonale - DIN 66025 Programmiersyntax mit spezifischen Zusätzen, hochsprachenfähig, CNC Bedienerzyklen Verfahrweg X-Achse: 850 mm Verfahrweg Y-Achse: 700 mm Verfahrweg Z-Achse: 200 mm Typ: Bettfräsmaschine Höhe: 4.000 mm Breite: 4.000 Tiefe: 2.850 mm Gewicht: 4.000 kg

Stationäre Anfasmaschine SBM-500 für das Bearbeiten verschieden großer Werkstücke. Faswinkel stufenlos von 15° bis 60° und Blechstärken bis 100 mm! Erreichbare Fasenbreite bis 30 mm!

Kuhlmeyer Schweißkantenformer für die Schweißkantenvorbereitung Kuhlmeyer Schweißkantenschleifmaschinen zur Schweißkantenvorbereitung. Blechdicken bis 100 mm. Auch Feinkornstähle und Hardox möglich. Exakter Fasenwinkel bei sehr wirtschaftlichen Betriebskosten.

Die Anfertigung Ihrer Einzelteile und Kleinserien realisieren wir auf modernen 3-Achs-Fräsmaschinen.

Automatische Fräsmaschine SPECTRAL MM (NE-Metalle: Al, Cu ... | SPECTRAL Mmax (harte Proben) SPECTRAL MM - Tischfräsmaschine für weiche Metalle: Aluminium, Kupfer, Messing etc. Bei der SPECTRAL MM handelt es sich um eine automatische Fräsmaschine zur Bearbeitung von Stahlproben und NE-Metallen für die Optische-Emissions-Spektroskopie / Spektralanalyse OES und Röntgenanalyse XRF. Da die Feinfräsung automatisch erfolgt sind reproduzierbare Probengüten auf höchstem Niveau garantiert. Bei dem sehr massiven und soliden Maschinenrahmen handelt es sich um eine robuste Konstruktion mit nur geringer Geräuschentwicklung. Sie besitzt eine komplett geschlosse Einhausung (Personenschutz) die mit einer hellen LED-Beleuchtung ausgestattet ist. Durch die nach oben öffnende Zugangstüre ist der Arbeitsraum für die Probenbeladung einfach zugänglich. Bei der SPECTRAL MM erfolgt die Probenzustellung indem der T-Nuten-Tisch, auf dem die Probe mittels 3-Backenfutter gespannt ist, unter dem Fräskopf hindurch fährt. Die Verfahrgeschwindigkeit dieses Fahrtisches und alle weiteren Fräsparameter (Startposition, Endpunkt, Höhenzustellung, Fräskopfdrehzahl) werden mit Hilfe des Touchscreen-Bedienfeldes auf einfache Weise in die SIEMENS-SPS-Steuerung eingepflegt und dann abgespeichert. Um bei unterschiedlichen Materialien eine perfekte Oberflächen zu erreichen kann die Drehzahl, die Zustellgeschwindigkeit des Fräskopfes individuell eingestellt werden. Die vertikale Bewegung des Fräskopfs (Z-Achse) erfolgt elektromotorisch und wird digital mit hoher Auflösung auf dem LCD-Touchscreen-Monitor angezeigt. Mit der SPECTRAL MM können verschiedenste Probenformen mit einem Durchmesser von bis zu 80 mm bearbeitet werden. Falls erforderlich kann der Fräskopf mit Sonderschneidplatten aus Diamant oder Wolframkarbid ausgestattet werden. Ein 3-Backenfutter gehört zum Standardlieferumfang. Andere Spannmittel sind optional erhältlich. Artikelnummer: MET 8004

Schraubenbolzen nach Norm (DIN2510, DIN 2509) oder nach Zeichnung produzieren wir nach Ihren Anforderungen und Wünschen aus verschiedenen Werkstoffen (1.7709, 1.4980, 1.7225 und weitere). Wir produzieren Schraubenbolzen nach verschiedenen Normen oder nach Zeichnung, z.B. DIN 2510 (mit Dehnschaft) oder DIN 2509 (mit Vollschaft). Wir bieten alle normentsprechenden Formen wie L, Z, K, HP, GR, HQ, KU und viele weitere an.

Antriebe erfolgen über Kugelumlaufspindel bei der X-Achse werden die Muttern angetrieben, Y-und Z die Spindeln - Antriebssystem Servo mit Multiturn-Absolutwert-System (Keine Referenzfahrt beim Start, Maschine kennt über den internen Absolutwertgeber immer die Position) - Maschinenunterbau ist komplett aus Stahl Portal aus schwerem Aluminumprofil (40KG/m) für schwingungsfreies Fräsen - Positioniergeschwindigkeiten X / Y bis 37m/min , Z 8m/min inkl. Steuerelektronik, Industriekomponenten ``Beckhoff`` über EtherCat - Vakuumtisch aus Guss Aluminium, plangefräst und ein ``Schachbrettmuster`` in verschiedenen zustellbaren Bereichen ein gefräst, die Bereiche sind 500 x 1000 mm. - Der Frästisch ist standardmäßig als Vakuumtisch ausgeführt. Optional bauen wir Kundenspezifisch den Tisch auch mit T-Nuten oder Aussparungen. - Einfach zu bedienende CNC-Steuerungssystem von Penta-Tec - Absaugvorrichtung - Nivelliertaster zum Höhenvermessen des Tisches (Maschinentischkorrektur) Bedieneinheit an der Maschine, Taster zur automatischen Werkzeugvermessung, elektronische Vakuumüberwachung (bei zu wenig Unterdruck hält die Maschine an) Anschlusskabel Die Vertiform vereint die Vorteile einer CNC-Portalfräse mit dem raumsparenden Konzept einer Plattensäge. Mit der neusten Generation unserer Vertiform® lassen sich problemlos mit höchster Präzision unterschiedliche Materialen verarbeiten. Sie vereint alle Vorteile einer CNC-Portalfräse aus unserer Profiserie I mit dem raumsparenden Konzept einer Plattensäge. Besonders für Werbetechniker und Kunststofftechniker dürfte diese neue Art zu Fräsen interessant sein. Mit Fräsgeschwindigkeiten vom 10 m/min bei Kunststoffen und bis zu 4 m/min bei Alu-Blechen lassen sich in kürzester Zeit Bauteile für Leuchtreklamen und Außenwerbeanlagen erstellen. Besonders in der Serienproduktion ist das ein unglaublicher Vorteil.

Gepflegte Bankette sind nicht nur etwas für die Optik, sie tragen vor allem einen wichtigen Teil zur Sicherheit auf unseren Straßen bei. Saubere Bankette ermöglichen ein problemloses Abfließen von Regenwasser und können im Notfall als Standstreifen genutzt werden. Für die Pflege der Bankette stellt MULAG eine breite Palette an unterschiedlichen Geräten und Arbeitswerkzeugen zur Verfügung. Angefangen von der Wildkrautbürste WKB 750, über die Rinnenbürste RB 650, die Bankettfräse BRG 1000 und die MULAG Mähköpfe, für den Anbau an die MULAG Ausleger, bis hin zu selbstfahrenden Bankett-Bearbeitungsmaschinen auf LKW-Basis.

Hier finden Sie Rundteller, Doppelteller oder Rechteckteller in allen gängigen Größen und Bauarten: mit Schwalbenschwanz, Spitze, Federn oder Formklammer, außerdem ein umfangreiches Sortiment an Zubehör.

CNC-Maschinen im Kleinformat • passen auf den Tisch (Desktop-CNC) • werden komplett geliefert • werden in unterschiedlichen Ausführungen produziert Ausführungsvarianten: • Format: Größe der fräsbaren Fläche in Anlehnung an die Papierformate DIN A4 bis A3 • Belastbarkeit/Ausstattung: Standard, Spezial Verfahrweg Z-Achse: 106 mm Wiederholgenauigkeit: ± 50 μm Positioniergenauigkeit: 0,05 mm Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg X-Achse: 520 mm Verfahrweg Y-Achse: 310 mm Durchlasshöhe: 100 mm

handgeführte Kantenfräsmaschine für das Bearbeiten von Alu, Stahl und Edelstahl für Fasen bis 4,0mm Kanten-Radius 2,0mm - 3,0mm - 4,0mm für gerade Bleche, Konturen oder Bohrungen Fasenwinkel 45° leichte Bedienung günstige Version pneumatischer Antrieb leichte Ausführung

Als Hersteller und Zulieferer produzieren wir Groß-, Dreh- und Frästeile aus sämtlichen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen. Unsere maßgeschneiderte Fertigung richtet sich nach Ihren individuellen Spezifikationen und Zeichnungen. Zum Beispiel fertigen wir Präzisionsdrehteile aus einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Nickel, Platin, Kupfer, Aluminium und Titan. Während des Fertigungsprozesses können Stahl-Drehteile – abhängig vom Material – durch unsere qualifizierten Partner einer Wärme- oder Oberflächenbehandlung unterzogen werden.

Frästrommel Durchmesser: 550 mm Auswurfrad Durchmesser: 600 mm Arbeitsbreite Typ 5528: 2.800 mm Arbeitsbreite Typ 5532: 3.200 mm Wurfweite: 35 - 40 m Frontfrässchleuder für kleinere Pistenfahrzeuge Ein leistungstarkes Vorbaugerät für kleinere Pistenfahrzeuge, z.B. Kässbohrer PB100 oder Prinoth Husky zum Schneeverfrachten auf der Piste , ausfräsen von Lifttrassen, einschneien von Rodelbahnen, räumen von Parkplätzen, Schnee verladen und vieles mehr. Zwei groß dimensionierte Auswurfturbinen bewältigen grosse Schneemengen und gewährleisten rationelle Schneeverfrachtung. Zwei optimierte Auswurfkamine mit Gliederklappen für grosse Wurfweiten und zielgenaues Positionieren des Schnees.